今年以來，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠圍繞“節能增效軋制”工作思路，堅持科技創新引領，積極推動智能改造，為企業提質增效增添新動能。
智能機器人，突出生產高效運行
為助推企業逐步實現高效穩定生產，該單位引進智能掛牌機器人、智能噴號機器人。智能掛牌機器人自上線后，可有效優化生產工藝和人力資源，實現現場勞動生產要素的合理配置，有效杜絕傳統工藝中的人為干擾，造成鋼材計量失真等問題，同時降低員工勞動強度，確保核對信息更加準確，有效滿足快節奏生產需要。智能噴號機器人較人工相比，省涂料、省人工，機器人故障率小，設備運行穩定，有效提高了生產效率。該單位智能機器人的引入，為實現跨工序的協作互動，優化工藝流程，降低生產成本，提升勞動生產效率和效益奠定了堅實基礎。
大數據分析，助力設備精準管控
為實現設備精準管控，該單位積極開展“智能化”生產布局工作，引進設備在線測振測溫項目、負差在線監測項目，通過建立相關信息化模型，實現對設備、工藝等數據狀態的實時監控，管理人員可通過電腦隨時查看具體情況，直觀了解各時間段和各區域數據狀態，快速發現各項數據中存在的異常情況，真正做到每個問題有數據可查，有設備可找，促使設備管控更加精準。目前，該智能智造項目正在持續推進中。
多點發力，完善智能操作標準體系
該單位依托楊軍濤勞模創新工作室、薛立宏電氣自動化工作室，針對現場試驗進度、關鍵技術標準和應用標準、操作維護規程、區域安全措施等問題，繼續開展應用標準的制定和試驗驗證，積極探索，聯合各方，加快推進智能項目配套設施的引進與改善，構建體系數據標準。同時持續對大數據平臺系統進行跟蹤驗證，促使各項智能化項目快速落地生根。(孫亞榮)
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